Trong chuyến thăm của tôi đến nhiều nhà máy, tôi đã thấy quá nhiều sai lầm trong việc lựa chọn hệ thống sấy, hoặc nhiên liệu sai được sử dụng, thiết kế sai lò, thiết kế sai của máy sấy công nghiệp và thiết kế sai của hệ thống vận chuyển cho đầu vào và đầu ra của vật liệu vào,… Sai lầm này gây ra nhiều vấn đề cho cả một dây chuyền, đặc biệt là trong quy trình này không đề cập đến chi phí quá cao của quá trình sấy. Bạn không thể có hệ thống tốt nếu bạn không có kiến thức đúng đắn sấy và đốt. Đó là lý do tại sao hệ thống sấy rất tốn kém bởi vì nó sẽ giúp bạn tiết kiệm tiền về sau. Nếu doanh nghiệp của bạn đang hoạt động, hãy ngừng lại và xem xét 3 vấn đề quan trọng sau đây:
1-Sấy khô hiệu quả
Hiệu quả trong sấy khô
Hiệu quả trong sấy khô
Quá trình sấy thường được thực hiện với khí nóng trực tiếp từ máy sấy công nghiệp, nơi không khí nóng tiếp xúc trực tiếp với vật liệu được sấy khô. Quá trình tiếp xúc trực tiếp là hiệu quả cao nhất so với nhiệt gián tiếp với một bộ trao đổi nhiệt. Tùy thuộc vào chất liệu, độ ẩm của vật liệu và cấu trúc của vật liệu, các ống khói nóng nhiệt độ khí đầu vào có thể cao tới 800 độ C. Nhiệt độ càng cao, nguyên liệu sẽ được sấy khô nhanh và bạn sẽ nhận được kết quả cao hơn từ máy sấy công nghiệp. Tuy nhiên, nhiệt độ phù hợp từ các lò để máy sấy công nghiệp cũng rất quan trọng để độ ẩm của sinh khối được làm khô một cách phù hợp. Để đạt được tính thống nhất và phạm vi hẹp của độ ẩm, lửa thổi vào lò hoặc máy sấy công nghiệp cần phải phù hợp, điều này có thể đạt được bằng các dụng cụ mồi lửa tốt.
2-Chi phí làm khô
Chi phí trong sấy khô
Chi phí trong sấy khô
Nhiều lần vấn đề này đã được bỏ qua, tất cả mọi thứ chúng tôi bán có giá bán và nó cũng đi kèm với một chi phí. Tương tự như vậy trong viên gỗ nén, có chi phí riêng để sản xuất viên gỗ, và những người sử dụng mùn cưa ẩm ướt hoặc thậm chí EFB, sẽ có nhu cầu sấy khô, đây là một phần thường bị bỏ qua. Cơ cấu chi phí tốt sẽ được làm khô chi phí dưới đây RM20 / tấn nguyên liệu khô. Làm thế nào để chúng ta đạt được điều này:
1) sử dụng vật liệu chi phí thấp như miếng gỗ, dăm gỗ, viên mùn cưa, viên gỗ nén, rơm …
2) sử dụng hiệu quả cao các vật liệu đốt
3) không sử dụng điện, ga hoặc bếp dầu diesel, bạn tính toán chi phí chính mình để tìm hiểu
Vậy nên quy hoạch hệ thống sấy tốt rất cần thiết để giữ cho chi phí thấp, do đó sẽ có lợi nhuận trong việc bán những vật liệu sấy khô. Nếu không. doanh nghiệp này sẽ không có lợi nhuận.
Trong ngắn hạn nó không phải là dễ dàng để giữ cho chi phí thấp như hiện nay đối với bất kỳ nhiên liệu có chi phí liên quan, lựa chọn của hệ thống sấy nói chung và sấy khí hóa sinh khối nói riêng là rất quan trọng!
3-Chất lượng làm khô
Chất lượng trong sấy khô
Chất lượng trong sấy khô
Trong quá trình sấy, độ ẩm thích hợp của nguyên liệu đầu vào rất quan trọng để cung cấp chất lượng phù hợp cho sản lượng những vật liệu sấy khô, nếu không thì lúc thì bạn nhận được vật liệu sấy tốt và lúc thì xấu chất lượng của vật liệu sấy không tốt. Do đó máy sấy công nghiệp phải có sự linh hoạt để đảm bảo độ ẩm phù hợp cho sản lượng sinh khối từ máy sấy.
Bất kỳ mùn cưa hoặc miếng gỗ,…sẽ có cát, đá trong đó, quá nhiều nó sẽ làm tăng hàm lượng tro viên và do đó giá vật liệu sấy sẽ bị ảnh hưởng. Máy sấy công nghiệp tốt sẽ có hệ thống để loại bỏ một phần của cát và đá. Loại bỏ cát và đá cũng sẽ kéo dài tuổi thọ máy.
Sai lầm trong lựa chọn sẽ gây ra nhiều hệ quả đáng tiếc
Sai lầm trong lựa chọn sẽ gây ra nhiều hệ quả đáng tiếc
Ba yếu tố trên là quan trọng trong việc lựa chọn máy sấy đúng. Lựa chọn sai lầm sẽ gây ra các nội dung sau:
1) Ít hơn hoặc quá tải khả năng chịu đựng của máy sấy
2) Nhiệt độ thấp đầu vào sẽ làm khô chậm
3) Nhiệt độ không phù hợp gây ảnh hưởng xấu cho sấy khô do đó độ ẩm sinh khối khô sẽ không phù hợp
4) Lò xây dựng sai không đủ cung cấp nhiệt độ đầu vào cho máy sấy
5) Lưu lượng không khí sai của khí nóng không đủ để sấy sinh khối
6) Thiết kế sai đầu vào và đầu ra băng tải làm giảm hiệu quả của quá trình sấy
7) Sự không linh hoạt của bộ điều khiển máy sấy gây khó khăn để có được kết quả tốt
8) Sinh khối sai được sử dụng để mồi lửa sẽ làm tăng chi phí của quá trình sấy, toàn bộ dự án không khả thi
9) Bỏ nhiên liệu sinh khối vào trong lò lớn bằng cách thuê nhân công không được khuyến khích vì phải chịu chi phí và tối ưu hóa không đạt được
10) Độ ẩm sinh khối khô không phù hợp sẽ không thể mang lại chất lượng tốt
11) Quá nhiều cát và đá sẽ giảm hiệu suất sấy và thiệt hại các bộ phận khác,…
Vậy nên hãy chắc chắn rằng máy sấy được lựa chọn một cách chính xác, đảm bảo cho quá trình khí hóa sinh khối được tối ưu hóa.
